Præsentation
I løbet af udviklingen af minedriftsmetoder med stor diameter i dybe huller, bruges to slags bor, boremaskiner nede i hullet og roterende bor - for det meste til at bore dybe huller med stor diameter. Indtil nu, efter årtiers udvikling, bliver roterende bor kun større i diameter, med større kraft og meget større boredybde sammenlignet med bor i hullet. De har opnået tekniske fordele inden for driftseffektivitet og boring af middelhård klippe, som er meget udbredt i tekniske undersøgelser og ingeniørforstærkning.
Men i middelhårde bjergarter, hvis diameteren af borehullet er mindre end 250 mm, har praksis vist, at levetiden af et roterende bor ikke kan være særlig ideelt, og levetiden af et bor for et ned-the- hulbor er bedre sammenlignet med en roterende boremaskine. Derudover har boremaskinen to typer: pneumatisk og elektrisk. Sammenlignet med den elektriske boremaskine har den pneumatiske boremaskine mere kraft til at bore i klippeformationer og kan bore større huldiametre. På den anden side er fordelen ved en elektrisk boremaskine i forhold til en pneumatisk boremaskine, at et komplet sæt kræver færre tal og vægte, hvilket gør transporten i marken nemmere.
Fordele ved borerigge med borehuller
Til sammenligning har boremaskiner nede i hullet følgende otte fordele, tag følgende nyenede i hullet åben pit borerigfor eksempel:
1. Ingen grund til at vælge klippetype: Nede i hullet bor kan bruges til at bore sprænghuller i blød, hård, ekstrem hård bjergart og forskellige konsoliderede klippeformationer.
2. Kan bore skrå huller eller huller i alle retninger: Nede i hullet bor behøver ikke at påføre et højt aksialt tryk på sten under drift, så bor, der kan bore huller i alle retninger, kan designes, hvilket giver en række fordele til operationer såsom skråningsbehandling af åbne miner, graderet minedrift, formulering af rimelige stenborings- og sprængningsprocesparametre, reduktion af den ødelæggende effekt af seismiske bølger på jorden og forbedring af sprængningskvaliteten.
3. Kan bore mere lige huller: Fordi boret nede i hullets slag er kort og hurtigt, kan det minimere påvirkningen af knækkede klippeformationer, skrå klippeformationer, revner og huler, så der kan bores mere lige huller og hulvæg kan holdes intakt.
4. Boreområdet for boret er stort: På nuværende tidspunkt kan boremaskiner bore borehuller med en diameter på 80 til 762 mm.
5. Forureningen til miljøet er relativt lille, og det kan give et godt arbejdsmiljø for operatøren: Udstødningsgassen fra boreriggens slagkraft renser bunden af hullet gennem borekronen, og stenpulveret udledes fra ringformet mellemrum mellem borestangen og hulvæggen og behandles af støvfjernelsesmekanismen på jorden.
6. Lang levetid for borestangen: Borestangen på boremaskinen har lav hastighed og lille belastning, og prisen på borestangen er lav, og levetiden er lang.
7. Høj borehastighed: Boreriggens slagorgan øger borehastigheden med flere gange med stigningen i lufttrykket.
8. Dybe huller kan bores: Fordi boret nede i hullet kun behøver passende aksialtryk, kan et mindre bor (letvægts) bruges til at bore dybere huller, og derved reducere de økonomiske tab ved mineudtømning.
